DASAR-DASAR PENGELASAN

I. Perkembangan Pengelasan

Teknik pengelasan sudah dikenal sejak ribuan tahun lalu (4000 SM – 3000 SM) dan pada awalnya, pengelasan adalah suatu cara menyatukan logam-logam dengan cara dipanaskan kemudian dipukul-pukul (forged welding). Proses ini satu-satunya proses pengelasan yang dikenal hingga menjelang abad 20.

Pengelasan menurut para ahli adalah suatu cara untuk menyambung benda padat dengan cara mencairkannya melalui pemanasan, dengan atau tanpa logam pengisi, dengan atau tanpa memberikan tekanan.

Sedangkan defenisi pengelasan menurut DIN (Deutche Industrie Normen) adalah suatu ikatan metalurgi pada sambungan logam atau logam paduan yang dilaksanakan dalam keadaan lumer atau cair. Dalam prose penyambungan ini ada kalanya disertai dengan tekanan dan material tambahan (filler material).

Untuk berhasilnya penyambungan diperlukan persyaratan yang perlu diperhatikan, antara lain :

1. Benda padat tersebut dapat cair atau lebur oleh panas
2. Bahwa antara benda padat yang disambung tersebut terdapat kesesuaian sifat lasnya sehingga tidak melemahkan atau menggagalkan sambungan.
3. Cara-cara penyambungannya sesuai dengan sifat benda padat dan juga tujuan penyambungannya.

Sekitar pertengahan abad ke- 19 ditemukan proses pengelasan yang lain yaitu resistance welding. Namun jenis ini masih digunakan secara terbatas, penemunya adalah JP. Joule dan Elihu Thomson pada tahun 1886. Kemudian ditemukan arc welding yang dibuat pertama kali oleh De Meritens pada tahun 1881 dan thermit welding oleh CV. Vantin pada tahun 1894. Pada tahun 1901 las oksi-asetelin mulai digunakan Fouche dan Piccaral. Pada tahun 1926 mulai ditemukan las hidrogen atom oleh Lungumir. Las busur logam dengan pelindung gas mulia oleh Hobart dan Dener dan las busur rendam oleh Kennnedi tahun 1935, kemudian tahun 1936 Wasserman menyusul dengan menemukan cara brazing dengan kekuatan yang tinggi. Pada permulaan abad 20 ini diadakan modifikasi proses-proses dasar untuk electric welding dan gas welding.

2. Klassifikasi Welding

Penggunaan teknologi pengelasan berkembang dengan sangat pesat. Teknologi las ini banyak digunakan serta memegang peranan penting dalam masyarakat dunia modern terlebih dalam dunia industri. Perkembangan teknologi pengelasan sangat pesat diawali dengan dapatnya dipergunakan energi listrik dengan mudah. Hingga saat ini telah dikenal dan dipergunakan lebih dari 40 jenis pengelasan dalam dunia industri. Kemudian jenis las ini dikelompokkan oleh para ahli sesuai dengan sudut pandang masing-masing.

Ditinjau dari sumber panasnya, pengelasan dibagi 3 yaitu :

1. Mekanik
2. Listrik
3. Kimia

Sedangkan menurut cara pengelasan, dibedakan menjadi 2 bagian besar yaitu :

1. Pengelasan tekan (pressure welding)
2. Pengelasan cair
3. Pengelasan pematrian

Pengelasan ditinjau dari cara pengelasannya dapat dibagi menjadi :

1. Pengerjaan datar (Flat welding)
2. Pengerjaan horizontal (Horizontal welding)
3. Pengerjaan vertikal ( Vertical welding)
4. Pengerjaan di atas kepala (Overhead welding)

Menurut para ahli lain, secara garis besar proses pengelasan dicantumkan dalam “Master Chart of Welding Processes” diambil dari American Welding Society.

I. Forged Welding

1. Hammer Welding

2. Die Welding

3. Roll Welding

II. Flow Welding

III. Resistance Welding

1. Spot Welding

2. Seam Welding

3. Projection Welding

4. Flash Welding

5. Upset Welding

6. Percussion Welding

IV. Induction Welding

V. Arc Welding

A. Metal Electrode Welding

1. Shielded :

Ø Shielded metal-Arc Welding

Ø Atomic Hydrogen Welding

Ø Inert-Gas metal-arc welding

Ø Shielded Stud Welding

Ø Submerged Arc Welding

2. Unshielded

Ø Bare metal-arc welding

Ø Stud welding

B. Carbon Electrode Welding

1. Shielded

Ø Shielded Carbon-Arc Welding

Ø Inert-gas carbon-arc welding

2. Unshielded.

Ø Carbon-arc welding

Ø Twin carbon-arc welding

VI. Thermit Welding

1. Pressure Thermit Welding

2. Non pressure thermit welding

VII. Gas Welding

1.Oxy Acetylene welding

2. Oxy hidrogen

3. Pressure gas welding

4. Air Acetylene welding

VIII. Brazing

1. torch Brazing

2. Twin carbon arc brazing

3. furnace brazing

4. induction brazing

5. resistance brazing

6. dip brazing

7. blook brazing

8. flow brazing

3. Las Dalam Dunia Industri

Secara umum akan dijelaskan mengenai jenis-jenis pengelasan yang biasa dipakai dalam dunia industri, antara lain (baca selengkapnya silahkan download file ini)

Download Dasar Pengelasan